Megoldások

Kapcsolja össze a gépeket. Gyűjtse az adatokat. Teremtse meg az ipari intelligencia alapját.

A legtöbb gyár hatalmas mennyiségű adatot termel – robotokban, CNC-vezérlőkben, PLC-kben, szenzorokban és fogyasztásmérőkben –, de ezek az adatok a gépekbe zárva maradnak. Megbízható gyűjtés és strukturálás nélkül nincs alapja a dashboardoknak, a nyomon követhetőségnek, az állapotfigyelésnek vagy az AI-nak.

Strukturált, valós idejű termelési adatok közvetlenül a PLC-kből.

A PLC szinte mindent lát a gyártósoron: gépállapotokat, számlálókat, riasztásokat, analóg folyamatértékeket, ciklusidőket, recepteket. Ez a kép azonban többnyire a vezérlőbe vagy egy elszigetelt HMI-ba zárva marad – elérhetetlen az OEE, az állásidő-elemzés, a minőségi vizsgálatok és az AI számára.

Ismerje fel a rendellenes gépi viselkedést, mielőtt leállást okoz.

A váratlan géphibák leállítják a termelést, az időalapú karbantartás pedig vagy túl későn érkezik, vagy egészséges gépekre pazarolja az erőforrásokat. A degradáció jelei általában ott vannak az adatokban – de senki sem figyel több ezer adatpontot a nap 24 órájában.

Biztonságos asszisztensek, amelyek az Önök termelési adataival és tudásával dolgoznak.

A termelési tudás szétszórtan él a gépi adatokban, riasztásnaplókban, karbantartási nyilvántartásokban, kézikönyvekben és a tapasztalt mérnökök fejében. A megfelelő információ megtalálása egy géphiba vagy egy minőségügyi kivizsgálás közben olyan időbe kerül, ami a termelésnek nincs.

Folyamatos rálátás a termelési folyamatokra – élő kameraképekből.

Sok termelési esemény nem ragadható meg ciklusonként egyetlen fotóval: kézi összeszerelési lépések, anyagáramlás, biztonsági zónák megsértése, időszakos folyamateltérések. A hagyományos gépi látás egyetlen képet vizsgál; egy folyamat megértéséhez folyamatosan figyelni kell azt.

Teljes vizuális ellenőrző rendszerek – nem csak AI-modellek.

A kézi vizuális ellenőrzés lassú, szubjektív, és nehéz rá embert találni – a klasszikus, szabályalapú látórendszerek pedig nehezen kezelik a felületek, anyagok és összeszerelési helyzetek természetes szórását. Egy AI-modell önmagában nem oldja meg ezt: a termelésnek teljes, megbízható ellenőrző rendszerre van szüksége.

Adjon AI-t a már meglévő kameráihoz – teljes csere nélkül.

A legtöbb gyárban már vannak kamerák: a termelőgépekbe épített szabályalapú kamerák, korábbi projektek ellenőrző állomásai, a sorok feletti IP-kamerák és a csarnokokat, logisztikai területeket figyelő CCTV. A szabályalapú rendszerek a felületek és alkatrészek természetes szórásánál elérik korlátaikat, és minden streamet senki sem tud figyelni – a telepített hardver így a lehetségesnél jóval kevesebb értéket ad. Mindezt az AI kedvéért lecserélni drága és többnyire felesleges.

Ipari AI ott, ahol a gépek vannak.

A felhőalapú AI a termelésben gyakran nem opció: a késleltetés túl nagy, a sávszélesség túl drága, az érzékeny gépi adatok és videók pedig nem hagyhatják el a gyárat. Az ipari AI-nak a gépek közelében van szüksége számítási kapacitásra – kompakt, energiahatékony és megbízható formában.

Lássa át termelését – valós időben és visszamenőleg.

Ahol léteznek is adatok, gyakran elszigetelt rendszerekben és táblázatokban élnek. A termelésnek, a karbantartásnak és a vezetésnek közös, élő képre van szüksége a gépekről, a sorokról és a minőségről – anélkül, hogy a hét végi riportokra kellene várniuk.

Az okosszemüveg a digitális gyár kiterjesztése – valós idejű információk és AI-asszisztencia, miközben mindkét kéz szabad marad.

Az operátoroknak, a karbantartó technikusoknak és a raktári dolgozóknak folyamatosan információra van szükségük – munkautasításokra, gépi adatokra, komissiózási listákra, dokumentációra –, de a papír, a fix terminálok és a kézi vonalkódolvasók lefoglalják a kezüket, és megszakítják a munkát. Az információ ott van az Önök rendszereiben – csak éppen nem ott, ahol a munka zajlik.

AI az Önök gépeivel, adataival és munkafolyamataival kombinálva.

A valódi termelési problémák ritkán illenek egy dobozos termékbe. Gépi adatokat, képeket, videót, dokumentumokat és meglévő rendszereket kombinálnak – és olyan megoldást igényelnek, amely tiszteletben tartja az Önök folyamatait, IT-szabályzatait és termelési korlátait.